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硅膠保護(hù)膜作為一種較為常用的輔料，在我們?nèi)粘ＤＧ猩a(chǎn)中，常被用于模切制品的加工。在模切加工中，作為不可缺少的輔料，如何判斷其質(zhì)量的優(yōu)劣，如何確定其優(yōu)良的穩(wěn)定性？

在一些較大的模切企業(yè)如鑫模切、鑫眾晟等國內(nèi)知名模切企業(yè)中，對此均已形成了專業(yè)的質(zhì)量控制體系，并有專門的儀器設(shè)備進(jìn)行控制和檢測。而且該儀器還多用于硅膠保護(hù)膜材料加工廠家品質(zhì)檢測等環(huán)節(jié)。

現(xiàn)在，小編就在這里為您總結(jié)歸納一下，硅膠保護(hù)膜常見的質(zhì)量檢測方法以及我們?nèi)粘９ぷ髦惺褂玫幕九卸ǚ椒ā?

粘穩(wěn)定性能

事實(shí)上，在硅膠保護(hù)膜的質(zhì)量判定方面，主要圍繞著一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)，即材料的粘性穩(wěn)定性這個(gè)參照標(biāo)準(zhǔn)，可能還有許多其他的判定標(biāo)準(zhǔn)，但是粘性穩(wěn)定性作為核心必需標(biāo)準(zhǔn)的呈現(xiàn)，是每一材料供應(yīng)商都要檢驗(yàn)的一個(gè)環(huán)節(jié)。

在粘性穩(wěn)定性試驗(yàn)中，目前我們所采用的最多的方法是用拉伸試驗(yàn)機(jī)進(jìn)行試驗(yàn)，根據(jù)拉伸穩(wěn)定性曲線圖判斷硅膠保護(hù)膜的粘性穩(wěn)定性。

拉伸試驗(yàn)機(jī)。

抗高低溫試驗(yàn)

另外一項(xiàng)需要測試硅膠保護(hù)膜耐高低溫性能的指標(biāo)，通?？勺髂透叩蜏?、耐低溫材料性能的測試。溫度檢測主要檢測70℃和120℃兩個(gè)溫度點(diǎn)的指標(biāo)，第一個(gè)是70℃溫度，60%相對濕度，3-15天高溫檢測查看結(jié)果；第二個(gè)是120℃溫度，60%相對濕度，3-15天高溫檢測查看結(jié)果。

主要在零下20攝氏度的低溫試驗(yàn)中，在3-5天內(nèi)測定粘性結(jié)果。

另外一種是冷熱沖擊試驗(yàn)，在高低溫條件下進(jìn)行，觀察材料的粘性曲線。三日一擊。

高寒試驗(yàn)機(jī)。

磨損試驗(yàn)。

硅橡膠保護(hù)膜的第三個(gè)測試指標(biāo)是耐磨性能測試，主要是通過摩擦試驗(yàn)機(jī)進(jìn)行反復(fù)的摩擦試驗(yàn)，觀察料帶試驗(yàn)結(jié)果，粘性曲線，是否出現(xiàn)料帶不良等現(xiàn)象。一般而言，對于材料的耐磨性測試要求較低，由于硅膠保護(hù)膜在實(shí)際應(yīng)用過程中，工藝材料的使用傾向較大，因此對耐磨性要求較低。

耐磨損試驗(yàn)機(jī)

實(shí)際上，對硅膠輔料產(chǎn)品的判定，其根本結(jié)果在于實(shí)際產(chǎn)品的應(yīng)用，如客戶對硅膠保護(hù)膜的防靜電要求、防刮花要求、透光率、霧度要求等，都屬于對硅膠保護(hù)膜判定的基本要求條件。因此，無法嚴(yán)格地定義。其中以上三種判斷法都是模切廠經(jīng)常使用的一種判斷法。

但是在實(shí)際的生產(chǎn)過程中，我們每天使用的工具有：

進(jìn)行料帶觀察，是否出現(xiàn)掉膠、掉粉等現(xiàn)象；

料帶中間是否有污跡、污跡、刮痕；

用手指刮一刮看，有沒有出現(xiàn)白粉、殘膠等現(xiàn)象；