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1、刀模尺寸超公差即產(chǎn)品圖紙尺寸與模具實際尺寸存在偏差,像這種情況重新做圖紙(尺寸一般做負工差),重新開刀模;
2、產(chǎn)品與實物對貼尺寸有沖突,模切沖型前,做實配即重新配圖;
3、模具的磨損或損壞導(dǎo)致變形;這種情況大多是保養(yǎng)不夠,模具超時間使用,人為操作不當引起。
解決方法:定期檢查維護模具,確認使用模具壽命,必要時重新做模具。
4.材料加工時變形或加工后變形,泡棉類,或者比較軟的材質(zhì)在加工時因拉力使其變形,加工時擠壓導(dǎo)致收縮,成型后伸展,造成外型尺寸變大,內(nèi)框尺寸變小。
解決方法:對不同材料進行分析,根據(jù)材質(zhì)特點進行適當擴大或縮小尺寸。
Pet保護膜套位偏差不良,形成大小邊
材料分切時,特別是底部輔助料,切邊不整齊,如果靠邊位作為定位會產(chǎn)生偏移問題,掌握分條時的張力問題,量化測量,如果雙面膠偏移,會影響多次復(fù)合而導(dǎo)致產(chǎn)品的大小邊,對料頭和料尾或打皺位多注意,接頭不平整作區(qū)分。
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