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pet亞克力膠保護膜膠粘劑的干燥加工工藝指的是將涂布在板材上的粘膠層中的溶劑或水分揮發(fā)掉進而使膠粘劑干固的加工工藝全過程。因為溶劑或水分揮發(fā)一直必須一定的時間，因而在保護膜的加工過程中，干燥是較慢的一步，干燥速率不但決策了生產(chǎn)制造速率并且仍在非常大水平上影響商品的品質(zhì)。

pet亞克力膠保護膜的膠粘劑一經(jīng)涂布，在未果入干燥機設(shè)備烘干箱以前，溶劑迅速便會揮發(fā)。但因為揮發(fā)吸熱反應(yīng)使黏膠的外表溫度減少，因此揮發(fā)速率也降低，當保護膜進到烘干箱后，溶劑揮發(fā)所消化吸收的發(fā)熱量從外界傳輸來的發(fā)熱量獲得填補，在發(fā)熱量做到均衡時，黏膠的外表溫度及其溶劑的揮發(fā)速率還可以維持穩(wěn)定。

pet亞克力膠保護膜膠粘劑的黏度以及它流變性特點也是影響保護膜涂布全過程的要素，膠粘劑的觸變性能偏移非牛頓液體越大，在涂布實際操作中就越非常容易出現(xiàn)諸多產(chǎn)品質(zhì)量問題，尤其是當膠粘劑展現(xiàn)澎漲體的特性時，因為涂布全過程中它的黏度會伴隨著涂布速率的提升而快速提升，務(wù)必用很大的機械設(shè)備力才可以使膠粘劑進行，因此涂布速率越來越快越不容易獲得均一的鍍層。

在操作過程全過程中，提升 烘干箱的溫度自然可以提升溶劑的外擴散速率，但溫度過高通常非常容易使黏膠出泡，也會提升火災(zāi)事故的危險因素。因此 要想生產(chǎn)制造出高品質(zhì)的PE玻璃貼膜商品，必不可少促使板材的品質(zhì)；膠粘劑的品質(zhì)和生產(chǎn)工藝流程都能符合要求。